20世紀，隨著液壓伺服技術與電子計算機技術的引入，拉力試驗機測試技術可以實現過去人工操作不可能完成的試驗，使材料性能研究達到了一個全新高度。進入21世紀以來，全球高科技飛速發展，對試驗機技術提出了更多、更高的測試要求。

 

    目前，拉力試驗機主要針對材料的強度、剛度、硬度、彈性、塑性、韌性、延性、表面與內部缺陷等參數進行力學性能測試和分析研究，可以廣泛地應于在礦企業、計量部門、科研院所的現場和實驗室，具體領域涉及到航天航空、機械制造、石油化工、食品、醫藥包裝、車輛制造、電線電纜、紡織纖維、塑料橡膠、建筑建材等各行各業。

    從目前各種新型的拉力試驗機來看，拉力機技術的發展方向主要包括“大、小、精”以及“環境模擬”。

　　(1)“大”：近幾年，我國航空航天事業發展很快，諸如導彈、火箭這樣的大型結構件越來越多。另外，我國將逐步開放3000米以下的低空領域，如此以來，小型飛機的市場需求將會大幅提升，這些都將大大促進試驗機往“大”的方向不斷拓展。

 

　　(2)“小、精”：精度是各種儀器設備永遠不變的追求之一，拉力試驗機亦不例外。與航空航天領域不同的是，在生物醫學工程方面，人們需要對一些微小材料、微小部件進行性能評價，如人體骨骼、眼睛的鞏膜等生物材料，其感應量在0.1N，而通常的試驗機精度很難達到，這就要求廠家能夠提供更為小巧、靈敏的試驗機“精”品。

 

　　(3)“環境模擬”：目前，環境模擬技術已成為試驗機技術發展的一個重要方向。隨著工業的發展，材料測試不再局限于力的模擬，對于極端試驗條件下的環境模擬要求也越來越多：超高壓、超高溫、超低溫、超真空、超高強、超輻射、耐腐蝕等。

 

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